八厘米。

机床冷却液喷嘴调试到最大压力状态，似如高压水珠般持续冲击接触面，降低温度，并将金属碎屑带出来。

高温和排屑困难，是深孔加工领域最严峻的问题，深孔枪钻的好处就在于冷却液喷管可以进入孔内，进行冷却作业，避免温度过高损毁工件和钻头。

整个钻孔过程缓慢而严格，随着孔深达到二十厘米以上，庄前鼎直接将主轴转速调到最低档位。

不求快，只求稳。

时间一分一秒流逝，待孔深到达四十厘米后，庄前鼎停下车床，暂停钻孔，而后将枪管胚料重新调转方向，尚未钻孔的另一端朝向深孔枪钻。

由于深孔枪钻的长度不够，庄前鼎只能采取这种二次钻孔的方法，缺点在于如果出现误差，整根枪管胚料基本宣告报废。

“深孔枪钻长度应当在1米左右，这样一来，加工六十厘米长度的枪管就能一次钻削成形，从而避免二次钻孔。”余华仔细观察钻削过程，将当前暴露的加工问题记录于心中，默默思索。

深孔枪钻长度不够，这是一个问题。

另外，枪钻材料硬度不够，也是一个问题。

提出想法，进行试验，记录缺陷，寻找解决办法，这就是科学研究的过程。

枪管加工继续进行，得利于庄前鼎教授的手艺极其牛掰，二次钻孔精度极高，没多久，整根枪管胚料最后二十厘米阻碍突破，一根轴线相同公差极小的枪孔出现。

枪孔钻好，庄前鼎教授示意余华记录整个操作过程步骤和注意事项，自己则通过工具测量钻削精度，得到参数后，松了一口气。